কেন ডিটিএফ ফিল্মের গুঁড়া পুরোপুরি ঝাঁকানো যায় না?

আপনার ডিটিএফ প্রিন্টারগুলি কি পূর্ণ ক্ষমতাতে চলছে? পেশাদার নির্মাতারা হিসাবে, আমরা একটি সাধারণ সমস্যা মোকাবেলা করতে চাইঃ ডিটিএফ ফিল্মের সমস্ত পাউডার কেন সম্পূর্ণভাবে ঝাঁকানো যায় না?আসুন একসাথে এই বিষয়টা ঘুরে দেখি।.

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জগতে, ডিটিএফ প্রিন্টারগুলির একটি প্রভাবশালী অবস্থান রয়েছে। তাদের অপরিহার্য অংশীদার, পাউডার শেকার, একটি সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে, কারণ এটি তাপ স্থানান্তর প্যাটার্নের আঠালো প্রভাবিত করে।

পাউডার শেকারের কাজ করার নীতিটি সহজ। এতে তিনটি প্রধান ধাপ রয়েছেঃ পাউডার ছিটিয়ে দেওয়া, অতিরিক্ত ঝাঁকুনি,এবং গরম গলিত গুঁড়া সঙ্গে sprinkled হয়েছে তাপ স্থানান্তর প্যাটার্ন শুকানোরএখন, আসুন আমরা বিশ্লেষণ করি যে কেন ডিবিএফ ফিল্ম থেকে গুঁড়াটি সম্পূর্ণভাবে ঝাঁকানো যায় না।

01. কালি সমস্যা

যদি সাদা কালিটি খুব পাতলা হয় বা খুব বেশি আর্দ্রতা থাকে, তবে এটি কালি রক্তপাতের দিকে পরিচালিত করতে পারে যেখানে সাদা কালি থেকে তেল এবং জল প্যাটার্নের প্রান্তের বাইরে ছড়িয়ে পড়ে।এই অতিরিক্ত গরম গলিত গুঁড়া পাউডার ঝাঁকুনি যখন প্রান্তে আঠালো কারণ হতে পারেযদি আপনি পাউডারিংয়ের আগে মুদ্রিত নিদর্শনটির চারপাশে পানির দাগ লক্ষ্য করেন, এটি কালি সমস্যা নির্দেশ করে।

সমাধানঃ এই অবস্থা উন্নত করার জন্য গুঁড়ো প্রয়োগ করার আগে কালি পরিবর্তন করুন বা মুদ্রিত নিদর্শনটি প্রাক-শুষ্ক করুন।

02ডিটিএফ ফিল্মের গুণমান

যদি ডিটিএফ ফিল্ম প্রতিস্থাপন একই অবস্থার অধীনে সমস্যা উন্নত, এটা সম্ভবত যে মূল ডিটিএফ ফিল্ম নিম্ন মানের ছিল বা কালি সঙ্গে অসঙ্গতিপূর্ণ।

সমাধানঃউচ্চ মানের ডিটিএফ ফিল্ম ব্যবহার করুন।

03. গরম গলিত পাউডার সমস্যা

যদি গরম গলিত গুঁড়ো ভিজা হয়ে যায়, তাহলে এটি একত্রিত হতে পারে, যা প্যাটার্নের চারপাশে দৃশ্যমান আঠালো প্রান্তের দিকে পরিচালিত করে।

সমাধান: গরম গলে যাওয়া গুঁড়াটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী রাখুন। যদি এটি আর্দ্র হয়ে যায়, তবে এটি সংক্ষিপ্তভাবে বেক করুন, এটি পরিমাপ করুন এবং তারপরে গুঁড়া ঝাঁকুনিতে আবার পূরণ করুন।

04. আর্দ্রতা সমস্যা

উচ্চ আর্দ্রতা সাদা কালি শুকানোর গতি ধীর করে দিতে পারে। যদি কালি খুব ভিজা থাকে, তাহলে অতিরিক্ত গরম গলিত গুঁড়োটি প্রান্তে আটকে যেতে পারে, যার ফলে প্রান্তে আঠালো তৈরি হয়।

সমাধান:* একটি ডিটিএফ প্রিন্টার এবং পাউডার শেকার নির্বাচন করুন যা একটি সামনের শুকানোর সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে। অতিরিক্তভাবে, যদি আর্দ্রতা 65% অতিক্রম করে, সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য dehumidification সঞ্চালন।

05স্ট্যাটিক বিদ্যুতের সমস্যা

যদি মেশিনটি গ্রাউন্ডেড না থাকে, তবে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ ডিটিএফ ফিল্মের উপর তৈরি হতে পারে, বিশেষ করে শুষ্ক আবহাওয়ায়, যা গুঁড়ো আটকে যাওয়ার সমস্যার দিকে পরিচালিত করে।

সমাধানঃ এই সমস্যা দূর করার জন্য মেশিনটি গ্রাউন্ড করুন।

06. মেশিন সমস্যা

যদি পূর্ববর্তী কারণগুলি সমাধান করা হয় এবং ডিটিএফ ফিল্মে এখনও গুঁড়া থাকে, তবে গুঁড়া ঝাঁকুনির গুণমান অপর্যাপ্ত হতে পারে।একটি উচ্চ মানের ডিটিএফ পাউডার শেকার সাধারণত পাঁচটি পর্যায়ে কাজ করে: প্রাক-শোষণ, প্রচলিত গুঁড়া ধুলো, গুঁড়া পৃথককরণ এবং হ্রাস, শোষণ টানেল শুকানোর, এবং উপাদান সংগ্রহ।

ডিটিএফ ফিল্ম প্যাটার্নের উপর পাউডার অবশিষ্টাংশকে হ্রাস করার জন্য শস্য ঝাঁকুনির একটি প্রাক-বেকিং প্লেট থাকা উচিত। একটি স্পাইরাল ড্রাগন ব্লেড ব্যবহার করে এমনকি পাউডার বিতরণকে প্রচার করে,ফ্যাব্রিকের সাথে আঠালো বৃদ্ধি এবং একটি শক্তিশালী প্যাটার্ন নিশ্চিত করাএই পদ্ধতিটি গুঁড়ো জমাট বাঁধার এবং ফিল্টার ব্লকিংয়ের সম্ভাবনাও হ্রাস করে।

ঝাঁকুনি প্রক্রিয়াটি একটি পৃথক প্যাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত, যা প্রয়োজন অনুসারে ঝাঁকুনি শক্তি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। দুটি পর্যায়ের স্বতন্ত্র গরমের সাথে 750 মিমি শুকানোর টানেল একটি অভিন্ন শুকনো নিশ্চিত করে,তেল এবং আর্দ্রতা ফেরত মত সমস্যা হ্রাস, পাশাপাশি প্রেসিংয়ের সময় অফসেট প্রিন্টিং প্রতিরোধ করে।

গাইড বেল্ট খাওয়ানো এবং ভ্যাকুয়াম শোষণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি খাওয়ানোর অপারেশনকে সহজ করে তোলে, ফিল্মের বর্জ্য হ্রাস করে।স্বয়ংক্রিয় ইন্ডাকশন রিওয়াইল্ড সহ একটি দ্বৈত-পাওয়ার পেপার গ্রহণ সিস্টেম সুবিধাজনক প্রুফিং এবং কাটার অনুমতি দেয়অবশেষে, ইন্টিগ্রেটেড টাচ কন্ট্রোল সহ একটি দ্বিভাষিক কন্ট্রোল স্ক্রিন প্রতিটি ফাংশনকে ব্যবহারকারী-বান্ধব করে তোলে।

​